空壓機(jī)應(yīng)用的管理內(nèi)容和方法
空壓機(jī)管理的一般規(guī)定:
1,空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2,空壓機(jī)的作業(yè)去要保持清潔干燥。貯氣罐要放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或者熱加工作業(yè)。
3,空壓機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)候,應(yīng)該加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4,貯氣罐和輸氣管每三年應(yīng)作水壓實(shí)驗(yàn)一次,實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)未額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5,作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合的要求:燃、潤(rùn)有料均添加充足;各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好等。
6,空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)該將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或者站立。
8,作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過名牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9,沒工作兩個(gè)小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水應(yīng)及時(shí)排放。
10,停機(jī)時(shí)候,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
11,停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷去器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。
12,在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。
空壓機(jī)的故障處理:
1,出現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
2,運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃一下時(shí),方可加水。
3,當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)候,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新再無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
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